Lássuk, hogyan érhetjük el a kis alkotásoknál megszokott tökéletességet, amikor a méret tízszeresére nő!
Valahányszor epoxigyantával és fával dolgozik, bizonyos munkafolyamatokat „nagyban” kell megismételnie.
Amíg kis tárgyakról és korlátozott felületekről van szó, nincs probléma, de amikor egy meglehetősen nagy szerkezetet kell létrehozni, íme a módja annak, hogyan érhet el kiváló eredményeket.
Ebben a cikkben meghatározzuk a fő stratégiákat a tökéletes, nagyméretű alkotások eléréséhez. Ha az ALAPVETŐ információkra kíváncsi a fa és a gyanta megmunkálásával kapcsolatban, itt találja korábbi cikkeink linkjeit: „hogyan készítsünk fa és gyanta asztalt” – „hogyan használjunk epoxigyantát”
Íme a 4 alapelv:
- A méret növekedése nem teszi lehetővé, hogy ugyanazt a figyelmet és gondosságot fordítsa minden részletre és lépésre.
- A nagyobb mennyiségű gyanta öntése a katalízis felgyorsulásával és magas hőmérséklet kialakulásával jár. Ez a gyanta tömeghatásához vezethet, ami repedezést vagy deformációt okozhat.
- A katalízis hőmérsékletének emelkedésével fokozódik a fában lévő víz párolgása, így több mikrobuborék marad a gyantába zárva.
- A megfelelő zsaluzat kialakítása gondos tervezést igényel.
Kezdjük az utolsó ponttal (zsaluzat):
Nagy asztalokhoz zsaluzatra van szükség. Az optimális megoldás a plexiüveg, de ez nagyon drága. Ebben az esetben elég egy 5 mm-es plexilapot (alapként) használni, majd vásárolni 4 plexi szegélyt (100-as vastagság), amelyek a 4 oldalon gátként szolgálhatnak. Végül zárja le az összes illesztést I-GUM szilikon pasztával a szivárgások elkerülése érdekében. A probléma az, hogy egy plexi doboz több száz euróba kerül, és csak egyedi méretben használható fel egy adott dimenzió létrehozásához.
A leggazdaságosabb és mindenekelőtt moduláris megoldás egy egyszerű fa vagy rétegelt lemez zsaluzat használata, amelyet csak a gyantával érintkező felületeken védünk egy réteg „Liquid Mold” folyékony szilikonnal, hogy tapadásmentes felületet kapjunk a gyanta számára (amely egyébként a fához ragadna).
- Az aljhoz: vékony, 2 mm-es plexi réteg, amelyet egy falapra vagy más anyagra ragasztunk.
- Az élekhez: rétegelt lemez panelek vagy lécek, amelyeket szilikonnal rögzítünk a plexi alaphoz, és belül (a gyantával érintkező felületen) „Liquid Mold” folyékony szilikon réteggel kezelünk. Így a gyanta nem ragad a fához.
Végül zárja le az illesztéseket szilikon pasztával (I-GUM).
Így egy gazdaságos zsaluzatot (fa + szilikon) hoz létre, amelyet később az asztal méretének megfelelően vághat és „módosíthat”.
Miután a gyanta megszilárdult, egyszerűen szedje szét a zsaluzatot, és vegye ki az asztalt.
Az „1.” ponttal kapcsolatban (lehetetlen minden részletre egyszerre figyelni):
az egyetlen lehetséges megoldás az egész eljárás funkcionális megszervezése, hogy az öntés pillanatában a koncentráció kizárólag a termék esztétikájára irányuljon.
Az alábbiakban felsoroljuk a leggyakoribb hibákat, amelyek közvetlenül az öntés után jelentkeznek (és amelyek időt és koncentrációt vesznek el tőlünk):
- A zsaluzat nem vízzáró, és a gyanta kifolyik. Ennek elkerülése érdekében, közvetlenül AZELŐTT, hogy a fát a zsaluzatba helyezné, öntsön néhány mm vastagságú gyantaréteget az élekre és az illesztésekre (kritikus pontok). Így azonnal látni fogja, ha a zsaluzat szivárog, és lesz ideje a szilikon pasztával megszüntetni a réseket.
- Szennyeződések a gyantaöntésben. Annak érdekében, hogy ne kelljen maradványokat, hajszálakat vagy morzsákat „levadászni”, öntés előtt a zsaluzatot, a fát és minden eszközt elektrosztatikus törlőkendővel (például Swifferrel) meg kell tisztítani.
- Por vagy rovarok kerülnek a felületre. Ebben az esetben érdemes a munkaterületet porszívóval kitisztítani, és egy nylon fóliát vagy ponyvát beszerezni a felület védelmére (olyat, amilyet a bútorok védelmére használnak fal festésekor).
Így kizárólag arra koncentrálhatunk, ami fontos, vagyis az öntés esztétikai megjelenésére!
Nagy vastagságok kezelésének nehézségei (túlmelegedés, repedések, légbuborékok)
Ahogy a korábbi cikkekből tudjuk, a gyanta túlmelegedése, a katalízis felgyorsulása és a mikrobuborékok képződése sajnos a tömeghatásból eredő kémiai jelenségek.
Ez azt jelenti, hogy minél nagyobb a kiöntött gyanta mennyisége (tehát a vastagsága), annál magasabbra emelkedik a hőmérséklet. Például a piacon kapható klasszikus gyanták használatával egy EGYETLEN 4 cm vastag öntés a gyanta 100 °C fölötti túlmelegedését okozná, ami deformálná a zsaluzatot és felforralná a gyantát. Eredmény… egy kuka asztal!!!
A megoldás (eddig) az volt, hogy maximum 2 cm vastag rétegeket öntöttünk, néhány órás különbséggel. A hátránya (a hosszú feldolgozási idő mellett), hogy minden öntésnél biztosítanunk kell, hogy ne legyenek szennyeződések vagy buborékok.
Az asztalt, amelyet lát (320cmx180cm, a Bottega Maestra alkotása), egy EGYETLEN 6 CM-ES ÖNTÉSSEL készítették az új EPOXYTABLE gyantával, amely egy innovatív formula, magas UV-állósággal és mechanikai ellenállással. Lehetővé teszi ügyfeleink számára, hogy megvalósítsák vágyott projektjeiket: ellenállás a…
