1. A GYANTA NEM KEMÉNYEDETT MEG A MEGADOTT IDŐ ALATT
Ha a megadott idő elteltével a gyanta nem keményedett meg, annak számos oka lehet. Íme a leggyakoribbak:
- Figyelmesen ellenőrizze a használati utasítást. A helytelen vagy pontatlan keverési arány veszélyeztetheti a termék katalizációját. Nagyon fontos, hogy soha ne adjon hozzá több edzőt, mint amennyit előírtak.
- Soha ne végezzen második öntést anélkül, hogy megbizonyosodna arról, hogy az első réteg teljesen megkeményedett (ha nem katalizált felületre önt, az túlmelegedést okozhat és tönkreteheti a munkáját).
- Ha viszonylag alacsony hőmérsékletű környezetben dolgozik, a gyanta kötési ideje jelentősen megnő. Ha például 25 °C-ról 15 °C-ra csökken a hőmérséklet, a katalizációs idő megduplázódik. Használjon külső hőforrást (kályha, radiátor stb.) a helyiség hőmérsékletének növelésére, vagy használjon alacsony hőmérsékleten is alkalmazható katalizátort.
- A gyanták nem megfelelő keményedésével kapcsolatos problémák többsége a rossz keverésre vezethető vissza. Győződjön meg arról, hogy a terméket legalább két percig keverte, gondosan kikaparva a használt edény alját és oldalát is. Soha ne legyen hanyag ebben a nagyon fontos fázisban.
- Az Adalékanyagokat (pigmentek, színezékek stb.) csak a gyanta és a katalizátor összekeverése után adja hozzá.
- Használja azt a katalizátort, amelyet a gyantával együtt csomagoltak, amellyel dolgozni fog. Az “idegen” katalizátorok használata megváltoztathatja a végeredményt.
2. A GYANTA NEM TAPAD MEGFELELŐEN
- Ha ragasztóként szeretné használni a gyantát vagy folyóasztalokat (river table) készít, problémái lehetnek a termék tapadásával.
- Ha nagyon porózus felületen dolgozik, a terméket a felület könnyen beszívja, ezért szükség lehet egy második réteg gyanta felvitelére, különösen a ragasztandó anyag szélein.
- Ha fán dolgozik, győződjön meg arról, hogy a felület jól meg van tisztítva és csiszolva. A felületes tisztítás a gyanta tapadásának gyengüléséhez vezethet.
- Egy másik probléma a munkafelület méretével kapcsolatos lehet. Valójában egy nagy gyantafelület önmagában nem garantálja a tökéletes tömítettséget. Ennek kezelésére elegendő anyagot hozzáadni, hogy csökkentse a gyanta terhelését.
- Győződjön meg arról, hogy a gyanta egyenletesen oszlik el a teljes felületen.
3. A GYANTA ELVESZÍTETTE A FÉNYÉT
Ha a gyanta opálossá vált és nem fényes, valószínűleg a munkakörnyezet éghajlati viszonyai az okok. Gyakran az elhomályosodást csak a normál évszakváltás okozza. Használjon külső hőforrást a páratartalom csökkentésére és a katalizáció elősegítésére.
4. RAGACSOS RÉTEG KÉPZŐDÖTT A FELÜLETEN
Előfordulhat, hogy a gyanta megkeményedése után egy ragacsos filmréteg képződik a felületen. Ez a probléma könnyen eltávolítható egy meleg vizes, nedves szivacs áttörlésével. Ha azonban el szeretné kerülni az ilyen rétegek kialakulását, tartsa be az alábbi óvintézkedéseket:
- Mindig zárt környezetben dolgozzon, elkerülve a helyiség hirtelen hőmérséklet-változásait.
- Kerülje a túl kis mennyiséggel való munkát; minél kisebb a keverési adag, annál nagyobb a kockázata a szennyeződések kialakulásának a keverékben.
- Ne feledje, hogy a filmréteg kialakulása nemcsak a páratartalomtól, hanem a CO2 jelenlététől is függ. Ezért a hőlégfúvók használata korlátozott a katalizációs folyamat során.
- Ne feledje, hogy egy edény használata korlátozza a gyanta érintkezését a levegő molekuláival. Próbálja meg a terméket a lehető leginkább elszigetelve tartani.
5. ÉVEKIG TARTÓ TÁROLÁS UTÁN AZ EDZŐ VÖRÖSES SZÍNŰ LETT.
Teljesen normális, hogy néhány év elteltével az edző vöröses színt vesz fel és elveszíti az átlátszóságát. Ez a színváltozás semmilyen módon nem rontja a gyanta minőségét, amely továbbra is biztonságosan használható, kivéve, ha teljesen színtelen termékre van szükség.
6. A GYANTA FELÜLETE „NARANCSBŐR” HATÁSÚ
Ha a gyanta felülete a keményedés után domborulatokat mutat vagy „narancsbőr” hatású, valószínűleg ebben az esetben is a munkakörnyezet hőmérséklete az ok. A probléma megoldásához néhány megoldást kipróbálhat:
- ha a termék még nem keményedett meg teljesen, használjon hengert a felület kisimításához, ez az eljárás eltávolítja a gyanta felületén lévő különböző domborulatokat.
- Ha a gyanta még nem katalizált teljesen, megpróbálhat egy legfeljebb 2 mm-es javító öntést.
- Ha a gyanta teljesen katalizált, simítsa el 100-as szemcséjű csiszolópapírral, és fejezze be egy réteg fényes poliuretán spray festékkel.
7. A HASZNÁLT FESTÉK NEM TAPAD A GYANTÁRA
Ha a gyanta befejezéséhez választott festék nem tapad jól a termékre, előfordulhat, hogy hibákat követett el az előkészítési fázisban:
- lehet, hogy a gyanta még nem katalizált teljesen. Hagyja a terméket 24 órán át száradni, mielőtt felvinné a festéket.
- győződjön meg arról, hogy a használt festék kompatibilis a gyantával. Ne használjon a termékeivel nem kompatibilis festékeket.
- Győződjön meg arról, hogy nincs ragacsos filmréteg a gyantán. Ha van, távolítsa el a 4. lépésben leírtak szerint.
8. A KEMÉNYEDÉS TÚL GYORS
A keményedési problémák mellett találkozhat olyan problémákkal is, amelyek a termék túl gyors keményedésével kapcsolatosak. Ebben az esetben is az okok a munkakörnyezet hőmérsékletével függenek össze: ha a hőmérséklet túl magas, a termék túl gyorsan katalizálhat, ami veszélyeztetheti a munkáját. Ezért tanácsos körülbelül 20 °C – 25 °C-os hőmérsékletet fenntartani, és ne keverjen össze túlzott mennyiségű terméket.
9. A GYANTA FELÜLETÉN BUBORÉKOK JELENNEK MEG
A légbuborékok kialakulása az egyik leggyakoribb probléma a gyantával való munka során. Ennek elkerülése érdekében ügyeljen arra, hogy a terméket lassan keverje, hogy elkerülje a levegő bejutását a keverékbe. Ha a keményedési folyamat során a gyanta felületén apró buborékok jelennek meg, ezek könnyen eltávolíthatók hőlégfúvó segítségével. 10 percenként gyorsan át kell haladnia a felületen. Ne feledje, hogy miután a termék megkeményedett, a buborékok már nem távolíthatók el, hacsak nem dönt úgy, hogy színezékek segítségével egy további öntést végez.
10. AZ ÜVEGSZÁLLAL KOMBINÁLT GYANTA MIKROLYUKAKAT MUTAT
Előfordulhat, hogy a gyanta és az üvegszál használatakor mikrolyukak keletkeznek. Ebben az esetben a megoldás nagyon egyszerű: töltse ki ezeket a lyukakat gyantával egy spatulával, hagyja megszáradni, majd vigyen fel egy második réteg gyantát.
11. A GYANTA NEM TELJESEN TISZTA
Ha a gyanta nem tűnik teljesen tisztának, az okok minden bizonnyal a környezet tisztaságával kapcsolatosak. Fordítson különös figyelmet a munkaeszközök, a használt edény (távolítson el minden olaj- vagy zsírnyomot az oldalakról) és a helyiség tisztaságára, ahol dolgozni fog. A rendkívüli tisztaság minimalizálja a gyanta külső szennyeződésének kockázatát.
12. MI AZ AZ EPOXIGYANTA?
Az epoxigyanta egy speciális gyantatípus, amely egy különleges edző segítségével katalizál, különleges éghajlati feltételek nélkül. Ez a típusú termék kiváló tapadási és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, teljesen nem mérgező, és termékek széles skálájának létrehozására használható.
