-
Főbb előnyök: Ideális választás kezdő felhasználók számára: a klasszikus formulát követve a standard Anycubic UV gyanta tökéletes egyensúlyt biztosít a pontosság, a nyomtatási teljesítmény, a keménység, a folyékonyság és egyéb tulajdonságok terén.
- Nagy pontosság és gyors nyomtatás: Ez a gyanta minimális zsugorodás mellett biztosítja a nyomtatott alkatrészek szilárdságát, növelve a nyomtatási sebességet, csökkentve a kikeményedési időt és optimalizálva az LCD gépek hatékonyságát.
- Erős tapadás nyomtatás közben és könnyű leválasztás utána: A magas sikerarány és nyomtatási pontosság mellett a gyanta minimalizálja a leválási erőt és a tapadást, így a modell könnyen eltávolítható az építőplatformról. Az alacsony viszkozitás megkönnyíti a gépek és a modellek tisztítását.
- Stabil teljesítmény és széles körű kompatibilitás: Stabil és könnyen tárolható különböző éghajlati viszonyok között, elkerülve más gyanták problémáit, amelyek nedvesség hatására lágyulnak vagy romlanak. 365-410 nm-es UV hullámhosszra érzékeny, a legjobb eredményeket Anycubic 3D gyantanyomtatókkal nyújtja.
GYANTA SZABVÁNY ANYCUBIC
Generikus gyanta, ideális választás kezdőknek
Klasszikus formula 丨 Nagy nyomtatási pontosság 丨 Gyors nyomtatás 丨 Különböző színekben elérhető
GYANTA SZABVÁNY ANYCUBIC
Generikus gyanta, ideális választás kezdőknek
Klasszikus formula 丨 Nagy nyomtatási pontosság 丨 Gyors nyomtatás 丨 Különböző színekben elérhető
Klasszikus formula kezdőknek
Az Anycubic legnépszerűbb színes standard UV gyantája ideális egyensúlyt kínál a nyomtatási siker, az építőasztalon való tapadás, a részletgazdagság, a pontosság, a keménység, a rugalmasság, a szag, a folyékonyság és a tisztíthatóság terén.
Kiegyensúlyozott teljesítményű generikus gyanta
Az Anycubic Standard Resin a felhasználók igényeit kielégítve kiegyensúlyozott teljesítményt nyújt a merevség, a keménység, a rugalmasság és a részletgazdagság tekintetében.
Stabilitás és nagy modellpontosság
Az öntés pontossága ±0,2 mm. A berendezés energiaegyenletességének köszönhetően az öntési pontosság ±0,1 mm-en belül tartható, ami garantálja a precíz részleteket.
Könnyű folyékonyság és gyors nyomtatás
A standard Anycubic UV gyanta jó folyékonysága csökkenti a nyomtatási időt, lehetővé téve a gyorsabb modellezést. A monokróm képernyő alkalmazásával az LCD berendezések nyomtatási sebessége jelentősen megnőtt.
Széles körű alkalmazás
Ideális animációk, kreatív figurák, részletes modellek, prototípusok és külső szerkezetek készítéséhez.
Kompatibilis a népszerű LCD és DLP nyomtatókkal
Az asztali LCD és DLP 3D nyomtatók úttörőjeként az Anycubic úgy tervezte standard gyantáját, hogy az kompatibilis legyen mind az LCD, mind a DLP technológiákkal, biztosítva a maximális kompatibilitást a hagyományos és modern 3D nyomtatókkal.
Gyanta paraméterek
| UV hullámhossz | 365-405nm | Szakadási nyúlás | 12-16% |
| Sűrűség | 1,13g/cm³ | Öntési zsugorodás | 4,5-5,5% |
| Viszkozitás | 200-230 cP·mPa·s | Hajlítószilárdság | 50-60 MPa |
| Keménység | 84-86 HS | Hajlítási modulus | 1400-1600 MPa |
| Szakítószilárdság | 40-50 MPa | Eltarthatóság | 18 hónap |
Modell nyomtatása


Használati útmutató
(1) Használat előtt:
Használat előtt rázza fel a folyékony gyantát.
Tisztítsa meg a gyantatartályt és az építőplatformot, hogy a tartály alja fényáteresztő maradjon.
(2) Használat közben:
Csavarja le a kupakot, és öntse a gyantát a tartályba a berendezés specifikációinak megfelelően.
Válassza ki a megfelelő nyomtatási paramétereket.
(3) Használat után:
A nyomtatást követően használjon megfelelő eszközöket az utómunkálatokhoz, beleértve a pengét, csípőfogót, csipeszt, edényeket és kesztyűt.
Használjon etanolt (≥95%), laktátot vagy izopropil-alkoholt tartalmazó tisztítóoldatot.
(4) Utófeldolgozási lépések:
- Egy pengével távolítsa el a nyomtatott modellt az építőplatformról.
- Merítse a modellt a tisztítóoldatba, öblítse le vagy tisztítsa ultrahangos tisztítóval, majd vegye ki és hagyja megszáradni. A jobb eredmény érdekében javasoljuk az ANYCUBIC mosó- és utókezelő gépek használatát.
- Végezze el a szükséges munkálatokat, mint például a támasztékok eltávolítása, csiszolás, festés stb.
Óvintézkedések:
- A nem kikeményedett gyanta tárolásához ideális a hűvös, sötét hely, szobahőmérsékleten, fénytől védve, a magas hőmérséklet vagy közvetlen napfény elkerülése érdekében.
- Az ajánlott üzemi hőmérséklet 18-35 °C; a túl alacsony hőmérséklet befolyásolhatja a nyomtatási hatást. A gyantát ezért használat előtt elő lehet melegíteni (legfeljebb 60°C-ig).
- Ha a gyanta pigmentje leülepszik, keverés vagy rázás után használható.
- A gyanta teljesítményének garantálása érdekében tisztítás után gyorsan távolítsa el a modellt, hogy elkerülje a vízben való hosszú ideig tartó áztatást.
- A modell mechanikai tulajdonságainak megőrzése érdekében tisztítás és szárítás után végezzen gyors utókezelést.
- A kikeményedési folyamat optimális teljesítményének biztosítása érdekében ellenőrizze a fényforrás intenzitását és időtartamát az utókezelés után.
(1) A higanylámpa vagy LED fényforrás intenzitása 5-10 mW/m² legyen, az időtartam pedig ne haladja meg az 1 órát (önszabályozás).
(2) A napfénynek való kitettség ideje (nyáron) körülbelül 1 óra.
(3) Kerülje az erős fényforrások, például nagynyomású higanylámpák közelében való tartózkodást vagy hosszan tartó expozíciót.
(4) Javasolt sötét helyiségben nyomtatni vagy fedővel letakarni a nyomtatás során, mivel a gyanta fényérzékeny anyag.vP.S.: Az anyag tulajdonságai a nyomtatóberendezéstől, az utókezelési módszertől és a tesztelő berendezéstől függően változhatnak. A biztonsági információkért tekintse meg a termék biztonsági adatlapját (MSDS).
Kérdések és válaszok az Anycubic gyantáról
Önthető ez a gyanta?
Mivel fotopolimer gyanta, elvileg önthető. Azonban a gyanta a feldolgozás során hideg, és a nyomtatás után UV-szárítóban (például körömszárítóban) keményedik ki.
Lehetséges-e gyantákat keverni a különböző színek eléréséhez?
Elméletileg igen, feltéve, hogy ugyanarról a típusú gyantáról van szó (ugyanaz a hullámhossz stb.). Azonban ez nem ajánlott, mivel minden színtípusnak eltérő nyomtatási ideje lehet, ami elronthatja a nyomatokat. Jobb a kívánt színű gyantát használni, vagy nyomtatás után festékekkel színezni. A különböző gyanták keverése bonyolíthatja a folyamatot és ronthatja a nyomtatási minőséget.
Mekkora az 1 kg gyanta hozama?
A hozam a nyomtatandó tárgy sűrűségétől és belső szerkezetétől függ. A szeletelő szoftver automatikusan kiszámítja a szükséges gyantamennyiséget ezen paraméterek alapján.
Van Photon Mono nyomtatóm, és nem tudom használni ezt a gyantát, a nyomatok sikertelenek.
Ez előfordulhat. Próbálja meg hígítani a gyantát áttetsző gyantával. Győződjön meg arról, hogy az építőasztal vízszintes, és a gyanta nincs kitéve közvetlen napfénynek, ami károsíthatja. Ha a nyomtatás mindig ugyanazon a ponton hiúsul meg, akkor a nyomtatási fájllal lehet probléma; próbálja meg újra szeletelni. A gyanta expozíciós paraméterei is hatással lehetnek, ezért ellenőrizze az ajánlott beállításokat. Más felhasználók szerint hasznos lehet az építőasztal enyhe melegítése a tapadás javítása érdekében.
Kompatibilis ez a gyanta a Form1+ nyomtatóval?
Elméletileg igen, feltéve, hogy betartja a gyanta nyomtatási paramétereit. Mindig tanácsos ellenőrizni a konkrét kompatibilitást a nyomtatójával.
Tartalmaz ez a gyanta sztirolt vagy ftalátokat?
A pontos összetétel megismeréséhez meg kell tekinteni a gyanta biztonsági adatlapját (MSDS).
Használhatok vizet a felesleges gyanta eltávolítására, vagy izopropil-alkoholt (IPA) kell használnom? Használható a klasszikus rózsaszín alkohol is?
Ehhez a típusú gyantához izopropil-alkohol (IPA) használata szükséges. A rózsaszín alkohol használható, de enyhén rózsaszínűre színezheti a nyomatokat. Egyes felhasználók vizet is használnak a kifejezetten vízzel mosható gyantákhoz. Kerülje a víz használatát olyan gyantákhoz, amelyeket nem vízzel történő mosásra terveztek.
Használhatom a Sprintray (Moonray) nyomtatómmal?
Igen, győződjön meg arról, hogy a nyomtató UV-fényfrekvenciája megegyezik a gyantáéval.
Jó a Wanhao D7-hez?
Igen, a gyanta támogatja az összes 405 nm-es LCD nyomtatót.
Vízzel mosható?
Ez a gyanta típusától függ. A standard gyanták nem moshatók vízzel, és tisztításhoz izopropil-alkohol szükséges. Léteznek speciális, vízzel mosható gyanták.
Milyen hőmérsékletet bírnak a nyomatok?
A standard Anycubic gyantából készült nyomatok ellenállnak a nyári hőmérsékletnek körülbelül 80 °C-ig, de nem alkalmasak magas hőmérsékletű környezetre, például egy autó motorterébe. Léteznek magas hőmérsékletnek ellenálló technikai gyanták.
Mekkora a gyanta keménysége és Shore-ellenállása?
A gyanta Shore-keménysége 79D. A jó keménység és ellenállás elérése érdekében tegye ki a tárgyat UV-sugárzásnak körülbelül 15 percig.
Üdvözlöm, használta már valaki fogászatban, modellek készítésére?
Igen, fogászati bemutató modellek készítésére használják, de nem klinikai használatra szánták.
Lehetséges-e rózsaszín alkoholt használni a mosáshoz? Hány percig kell mosni?
Igen, lehetséges. Mossa addig, amíg a zsíros réteg el nem tűnik, puha fogkefével dörzsölve vagy ultrahangos géppel. A mosási idő a modell összetettségétől függően változik, általában 3-12 perc.
Hogyan történik a mosás?
Az alkatrészek mosását izopropil-alkohollal kell végezni, lehetőleg ultrahangos készülék segítségével. A szennyezett alkoholt ne öntse a csatornába, hanem az UV-kezelés után, a gyanta inaktiválását követően vigye el a környezetvédelmi gyűjtőhelyre.
Deformálódhat, ha forró vízbe merítik?
Nem simítható forró vízzel. Ha az alkatrész deformálódott, az a támaszték helytelen elhelyezése vagy az optimálistól eltérő nyomtatási hőmérséklet miatt lehet. Jobb a deformált alkatrészt újra kinyomtatni.
Az első nyomtatásnál súlyos hiba történt. Megosztaná valaki a beállításait Anycubic Mono X 6K nyomtatóval?
Használja a gyártó által megadott paramétereket kiindulópontként. Ellenőrizze az asztal szintezését, az STL fájl minőségét és a nyomtatási hőmérsékletet. Győződjön meg arról, hogy a gyanta új és megfelelően tárolt.
A klasszikus PLA-hoz képest milyen költséggel számoljak?
A költség a modell méretétől és a nyomtatás típusától (tömör vagy üreges) függ. A gyanta általában drágább, mint a PLA, mivel a gyantanyomtatás 100%-ban felhasználja az anyagot.
A támasztékokat a nyomtatás száradása után vagy közvetlenül a nyomtatóból való kivétel után távolítsam el?
A támasztékokat a végső kikeményedés előtt, a nyomat mosása után kell eltávolítani.












